Изоляция труб общего и специального
назначения
С 2005 года мы занимаемся поставками труб общего и специального назначения, а также труб большого диаметра (трубы ТБД) на Российском рынке. Наша компания сегодня осуществляет поставки трубной продукции не только по территории РФ
Технологические процессы и виды нанесения изоляционных покрытий на стальные трубы

Изоляция на стальные трубы наносится на от 57мм до 1620мм
Нанесение антикоррозионных покрытий на стальные трубы основано на современных технологических процессах, которые гарантируют высочайшее качество трубной продукции, которая применяется в строительстве водопроводов, теплотрасс , а так же являются незаменимым инструментом при возведении промышленных и
инфраструктурных объектов России. с толщинами стенок труб от 8.0мм до 36.0мм . Трубы ТБД производятся в
основном из низколегированных и углеродистых марок сталей 3сп5, 20, 09Г2С, 17Г1С-У, 13Г1С-У,
10Г2ФБЮ и т.д. классом прочности от К42 до К65.

Виды нанесения изоляции на стальные трубы

Наружная изоляция труб
Внутренняя изоляция труб
Двусторонняя изоляция труб

Технологическая цепочка изоляции ВУС:
1. Входной контроль труб (визуальный)
2. Предварительный нагрев в газовой печи
3. Внешняя чистка
4. Очистка продувкой
5. Контроль подготовки поверхности
6. Трехслойное покрытие
7. Водяное охлаждение
8. Контроль дефектоскопом
9. Зачистка торцов
10. Финальный визуальный контроль

С ассортиментом продукции в ВУС изоляции вы можете ознакомится в разделе «Трубы ВУС с изоляцией»

Технологическая цепочка нанесения внутреннего эпоксидного покрытия:
1. Входной контроль труб (визуальный)
2. Предварительный нагрев в газовой печи
3. Обезжиривание внутренней поверхности труб
4. Основной нагрев труб
5. Очистка внутренней поверхности трубы дробью
6. Продувка и очистка от пыли
7. Контроль качества внутренней поверхности
8. Нанесение внутреннего покрытия на трубы
9. Предварительное отвердевание внутреннего покрытия труб
10. Контроль качества внутреннего покрытия службами ОТК

Технологическая цепочка нанесения селикатно-эмалевого покрытия:
1. Входной контроль труб
2. Предварительный нагрев в газовой печи
3. Обезжиривание внутренней поверхности труб
4. Нагрев труб
5. Очистка внутренней поверхности трубы дробью
6. Продувка и очистка от пыли
7. Контроль качества внутренней поверхности
8. Нанесение селикатно-эмалевого покрытия методом наполнения
9. Предварительная сушка при температуре 100-120С в течение 15-58 мин.
10. Индукционный обжиг при t 800-930С
11. Контроль качества внутреннего селикатно-эмалевого покрытия покрытия службами ОТК

Технологическая цепочка нанесения ППУ:
1. Входной контроль труб (визуальный)
2. Предварительный нагрев в газовой печи
3. Дромбетовая очистка внешней поверхности трубы стальной колотой дробью
4. Очистка внутренней поверхности трубы от пыли и грязи
5. Контроль качества подготовки поверхности трубы (визуальный)
6. Установка центрирующих опор
7. Протягивание оболочки на стальную трубу
8. Заполнение межтрубного пространства элементами ППУ
9. Готовая продукция

Цементно-песчаное покрытие:
1. Входной контроль труб (визуальный)
2. Предварительный нагрев в газовой печи
3. Дромбетовая очистка внешней поверхности трубы стальной колотой дробью
4. Очистка внутренней поверхности трубы от пыли и грязи
5. Контроль подготовки поверхности трубы
6. Установка центрирующих опор
7. Протягивание оболочки на стальную трубу
8. Заполнение межтрубного пространства элементами ППУ
9. Готовая продукция

Сертификаты
Смотрите далее
Возникли вопросы?
Звоните 8 (800) 505-41-54
Наши специалисты с радостью проконсультируют вас